現在很多的工廠(chǎng)都會(huì )實(shí)行流水線(xiàn)制度,流水線(xiàn)制度可以提高生產(chǎn)力,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)品的競爭力,所以被很多的工廠(chǎng)采用。隨著(zhù)包裝產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展,產(chǎn)品的包裝不再是以單機完成一道道工序、生產(chǎn)效率極低的作業(yè)過(guò)程了,取而代之的是:包裝流水線(xiàn)及包裝自動(dòng)線(xiàn)。大家應該對包裝流水線(xiàn)的包裝過(guò)程都很好奇吧!下面就一起來(lái)了解一下吧!
包裝生產(chǎn)線(xiàn)的包裝過(guò)程包括充填、裹包、封口等主要工序。所以包裝機也分為:充填機、封口機、裹包機、多功能包裝機等;包裝生產(chǎn)線(xiàn)也分為:成型-充填-封口包裝生產(chǎn)線(xiàn),裝盒、裝箱包裝生產(chǎn)線(xiàn),液體灌裝機及其流水線(xiàn)等。
石膏板生產(chǎn)線(xiàn)設備特征
1、LB-4型液壓自動(dòng)行走式石膏墻板成型機綜合了國內外同類(lèi)設備的優(yōu)點(diǎn),解決了傳統石膏墻板分量重,強度低,耐水防潮性能差等缺點(diǎn),設備總體性能達到國內水平;
2、設備部件選用進(jìn)口材料生產(chǎn),質(zhì)量?jì)?yōu)異,占地空間小,操作方便,生產(chǎn);
3、制品平整度好,誤差小,抗形變,長(cháng)短可調,持久耐用;
4、一臺設備可生產(chǎn)60mm,90mm,120mm,150mm等多種厚度和規格的石膏板;
5、該設備一次成型兩塊石膏墻板,原料自動(dòng)化計量,保證墻板質(zhì)量和精度;
6、采用液壓開(kāi)合模,芯管系新型硅膠材料制造,氣壓膨脹模式設計,使抽管阻力減少為零,成型板材損壞率降低為零。穿管抽管同步完成,芯管無(wú)需沖洗;
7、石膏板成型機關(guān)鍵元器件、零部件均采用品牌產(chǎn)品,零部件均經(jīng)過(guò)疲勞耐久性試驗和可靠性試驗,從而保證設備運行穩定,故障率降至。